2024年公司设备管理工作总结10篇(完整文档)

时间:2024-01-05 19:13:01 来源:网友投稿

公司设备管理工作总结我们设备科的工作既有明确分工又有紧密合作。现将xx年度工作总结如下:(一)建立健全公司设备管理制度工作,建立并不断完善设备管理档案。作为下面是小编为大家整理的公司设备管理工作总结10篇,供大家参考。

公司设备管理工作总结10篇

公司设备管理工作总结篇1

我们设备科的工作既有明确分工又有紧密合作。

现将xx年度工作总结如下:

(一)建立健全公司设备管理制度工作,建立并不断完善设备管理档案。作为公司新成立的科室,设备科面对之前公司设备管理工作混乱,各项设备管理制度基本空白的情况,在借鉴有关企业设备管理经验的基础上不断建立健全设备管理制度工作。已成文并实施的制度包括:《设备管理制度》、《设备维护检修规程》、《设备定人定机管理制度》、《设备巡回检查制度》、《设备润滑管理制度》等,通过拟定实施方案,进一步规范了公司设备管理的各项活动。同时配合以上制度的实施,设备科正建立和完善公司设备管理档案,积极催促北京矿冶研究总院相关人员移交设备技术资料,同时已完成了公司设备台帐、公司电动机台帐特种设备台帐大型设备台帐。同时完成设备统一上标识牌的前期工作,已设计、定制统一的设备标识牌。通过努力公司特种设备也实现了规范化的管理。设备管理制度工作的实施,已初见成效。

(二)协助安装保养工作。设备科努力做好与各生产单位的勾通,努力成为各生产单位与设备动力分厂勾通的桥梁。积极参与并协助各生产单位设备安装保养工作。锌粉置换安装项目以及其新增技改项目、收砷工段砷仓的改造项目、原塑料管道改钢衬PO和钢衬四氟管路项目、烟气还原试验项目的试验装置等。维修保养方面承担了公司试生产期间和正常投产后主要设备的巡检、点检工作,确保了公司生产各主要设备的正常运转。

(三)备品备件工作。一方面加强与仓库和供销部门的合作与勾通,及时了解各备品备件的库存情况。同时对公司各种主要设备编制了备件计划,主要设备的备品备件均已购回,满足了公司的各项技改任务需要,也确保了公司设备的正常运转。同时落实了公司各项新增设备采购的汇总审核工作,通过设备科的统一把关进一步规范了公司新增设备采购计划,在满足公司正常生产的前提下不断优化备品备件的采购,避免了设备采购的盲目性和重复性。

(四)公司机电外协加工项目工作。由于公司缺少机械加工所需的相关车床,导致许多机械加工项目需外协完成。例如:盖板的制作、各种槽体的加工制作、各种非标件的加工制作等。设备科克服各种困难从设计、出图、联系制作到及时供货到现场,较好地完成了该项任务。电机维修方面通过和修理商家的不断勾通,修理商家保证公司所送修的电机能及时修好,同时由修理商提供备用电机,降低了公司的生产运行成本。

(五)参与公司技改工作,完成公司各项技改工作材料的组织。包括酸浸带滤机吸水槽的改造、酸浸带滤机水环式真空泵、酸雾捕集器、汽水分离器设备的选型安装以及配管工作、萃取改造增加金回收项目,安装碳吸附柱3套、酸雾塔增加喷水项目、焙烧水淬槽增加捕尘装置、精练车间技改,安装重选项目、萃取至废水等共计12条管线由原来PVC等塑料管改为钢衬PO管和钢衬四氟管,12条管线共计长1000多米等。

(六)完成公司xx年度机电设备年终检修计划的编制。本次检修作为公司投产以来第一次年度大规模检修显得尤为重要,检修的成功与否直接关系到公司明年的生产。设备科克服各种困难,根据所收集的公司投产以来的设备运行情况和设备的经验检修周期及时完成公司年度机电设备检修计划的编制。

(七)完成领导安排的临时性任务,积极配合生产,对生产中存在的问题及时进行整改。如烟气还原试验项目设备的指导安装等。

工作中存在的不足:

1、工作不够细致,主要由于设备科人员的频繁变动,导致出现如设备常用备品备件库存量存在库存量确认不够和材料申报的不规范,导致采购的重复性和库存的积压,应加强与供销处和仓库管理人员的沟通交流,保障设备维修有备品备件更换,减少生产耽误的时间,同时减少库存量。

2、设备管理制度的实施力度不够,导致设公司设备管理还不够规范,设备常因操作工人的误操作而引发设备事故,造成不必要的经济损失。

3、设备科主要人员过于年轻化,存在工作经验不足的情况。对很多新事物缺乏判断能力。工作上的大胆创新不够。

以上的缺点设备科将要求所有成员通过不断的学习,在努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20__年的工作,工作重点主要放在进一步规范设备管理制度加大设备管理制度的实施力度、进一步提高备品备件的管理效率,优化备品备件的采购和使用。在确保公司设备正常运转的同时,加强科室管理和建设,使设备科的管理上台阶,工作上档次。

公司设备管理工作总结篇2

由于今年七月份新成立了一个污水深度处理厂项目部,我既要负责建安分公司的设备管理工作,又要负责污水深度处理厂项目部机械设备的管理工作。从八月份起又分管了临时负责污水深度处理厂项目部安全设备管理部的工作。由于分管的工作多,工作压力及难度自然就大了。但在分公司领导及有关部门的关心支持下,我努力地学习着施工机械设备管理、项目施工hse安全管理方面的知识,千方百计地想办法管理好建安分公司及污水深度处理厂项目部设备管理工作与污水深度处理厂项目部hse安全管理工作。使20xx年建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备管理工作及污水深度处理厂项目部hse安全管理工作都取得了好的成绩。现将本人一年来的主要工作总结如下:

一、纪守法,遵守公司的规章制度。

一年来,本人遵守国家法律、法规和公司的各项规章制度,贯彻执行上级及公司的有关指示精神,按照公司生产协调部及分公司领导的部署,完成好本职工作。同时认真学习业务方面的有关知识,努力提高自身的业务知识和工作能力。

二、设备管理工作方面

我就从学习最基础的机械设备、施工机具基础知识(原理)入手。从20xx年1月份至20xx年12月份,我几乎每天晚上都坚持利用两三个小时的时间学习机械设备管理方面的知识。我查阅了所属机械设备、施工机具的相关书籍及机械原理图等相关资料近百册。尽可能多地去了解、掌握一些它们的性能、保养规程、基本操作规程等方面的基本知识。我利用中午、晚上近630个小时学习机械设备管理方面的知识。边学习边将学到的设备管理知识逐一运用到工作的实践过程中,通过工作中的实践使我受益匪浅。坚持自定的.每日一巡查制度,每日清晨巡查一遍在用的设备、施工机具。检查一遍设备、施工机具操作手执行操作规程、维修保养规程等的情况。并及时解决查出的问题。

一年来,设备管理工作具体所做的事项简要如下:

1.检查活动焊机132台次,机动翻斗车131台次,运输机动车辆105台次,装载机71台次,吊车32台次,交、直流电焊机及其它施工机具163台次。查出问题87项。监督整改合格87项。检查设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程执行情况25台次。查出不合格项38项次。监督整改合格38项。查出机动翻斗车、运输机动车辆、装载机、吊车无刹车安全隐患9次,及时对相关部门下达了勒令停车整改通知单,并亲自监督直至检验合格。

2.组织设备、施工机具操作手举办培训班一次。对操作手进行设备、施工机具管理制度、操作规程、保养规程,档案、运转、巡查、维修保养记录正确填写培训。参加培训的操作手达49人。

3.组织现场抢修机具、设备54次,及时解决了施工现场机械、设备故障。保证了施工中机械设备、施工机具的正常运转。杜绝了设备、施工机具行驶过程中安全事故的发生。

4.对分公司所属正在使用的设备、施工机具单机隐患,开展拉网式摸底调查统计14次,把机具设备的故障、隐患消除于萌芽之中。由于消除隐患及时,确保了所属设备、施工机具运转全年无安全事故发生。

5.利用中午、晚上近320个小时,编制建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备、施工机具台帐,设备年购计划,设备统计、设备事故月报、设备维修保养计划,设备技术性能、设备维修申请等各类设备表、单228份。完善了建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备管理相关基础资料,加强了建安分公司及污水深度处理厂项目部设备、施工机具的管理。

公司设备管理工作总结篇3

回顾20__年,我处在公司领导的正确指导下,各项管理工作进展顺利,为公司安全生产运行奠定了扎实的基础。并就年初确定“长周期、低消耗”的目标展开全面管理工作。现就一年来的工作总结如下:

一、设备管理工作全年设备运转情况呈现良好态势,年平均运转率达98%,超出去年0.8个百分点

1、定期召开设备例会,对各分厂主要设备的.运行、维护、保养情况和目前主要设备存在的隐患及时汇总记录,并提出防范措施和处理意见加以协调解决。

2、为保证全公司设备稳定高效运行,不发生设备事故,本年度共组织检修7次。其中老区4次,新区3次。各次检修在我处协调及各分厂和施工人员的共同努力下按时保质完成。

3、本年度无重特大设备事故,发生二级事故23起,并对其进行了通报处理;一般事故62起,对其中有影响的一般事故、典型事例,也进行了通报处理。通过对事故的分析和处理,使广大干部职工受到教育和警示,减少和预防各类事故的发生,降低了设备故障率。对因设备维护管理不到位,操作失误等主观原因造成的事故,我处将予以重罚并通报,从而杜绝类似事故再次发生。

4、现场管理员每天深入现场,查找问题及隐患,及时上报。收集点检信息,在现场落实,并将情况反馈相关单位,要求其总结和整改。减少了事故的发生率,为生产保驾护航。

5、定期组织设备联查,及时查找隐患,并对设备保养、现场备件摆放岗位工的操作技能进行抽查。对表现好坏的单位做出奖惩和考核,从而提高岗位工的素质。落实安全操作,安全生产。今年伊始,大力开展“长周期、低消耗”。对分厂设备维护保养及润滑加强了管理,并加大了考核力度。制定下发了《设备润滑管理规定》、《液压油、润滑油系统油质化验标准》、《关于油品在线取样检测的通知》等针对设备维护保养、润滑的专项管理规定。对各分厂油耗量进行了认真统计,对大型设备的油站、油品实施跟踪检测,发现问题及时呈报公司领导,并提出解决办法。增设净油设备提高油品品质,减少了设备故障率。

6、组织人员外出考察,引进技术为我公司借鉴,在我公司开展节能降耗小革小改项目,为进一步减低成本做贡献。如:一炼钢电除尘项目,2_75、198脱硫实现外包运营等项目。

二、备件管理工作

1、备品备件科本着“确保生产、避免浪费”的原则,上报计划后,计划员通过ERP编码,核对库存,查找备品备件台账,对各单位不合理计划进行删减,严格控制备品备件计划数量,尽量减少物资闲置和资金占用,截止至11月底,已为公司节省8000多万,创下了新的记录。

2、为控制成本,鼓励各单位降低易耗品的消耗,我处特下发《易耗品“最高限额”的管理规定》,自该规定下发之后,严格督导各分厂执行,起到很好的效果。

3、为切实保障采购物资进场质量,防止不合格物资进入生产环节,我处参与了工程物资到货验收并存档了物资验收跟踪卡,为质量提供保障和建立设备台帐留下素材。

4、对于计划检修外协项目,我处积极组织招标项目,以节约资金为目的,选取服务质量好的施工单位,为公司提供“低投入、高质量”的检修,并得到了各分厂的好评。

5、及时落实经理批复的采购合同,对物资有无采购必要及采购数量实事求是,严格落实、把关。

6、落实年初孙总提出的技改降耗项目,我处号召各单位大力开展设备技术改造活动,在各分厂进行全面动员。制定了一些列改造方案和措施,公司在4月份进行了全面汇总并认真组织实施。除小革小改外,由公司组织实施的共42项,已实施34项,有3项因投资大、效益不明显而取消,其余项目逐步实施。一些改造项目取得了明显成效,如:一炼铁渣池加反冲洗,二炼铁棒条筛改造,热风炉加自动燃烧控制系统,高线油气润滑,带钢带箱车磨等。经过统计,这些项目每年为公司创造效益约640万元。

三、大中修技改完成项目

为保证安全生产,提高生产效率,20__年我处共组织了5次大中修项目,包括:《2万制氧大修》《老区竖炉中修》《1#、2#炉热风炉中修》《轧钢厂带钢大修》《5#炉中修》,除轧钢厂带钢大修外,其余均已圆满结束。大中修期间,积极组织相关单位开会讨论,并深入现场考察实际情况,制定科学的大中修方案,保质保量按时完成大中修项目。

总体上讲,我处在公司的领导下,圆满完成了20__年初的既定目标和工作设想。在接下来的一年里我处将继续发挥职能,再接再厉,为公司的安全顺产而努力!

公司设备管理工作总结篇4

20xx年已经过去,设备管理工作在燃气集团专业化管理模式下,公司较全面完成了集团下达的各项任务指标。一年来,在集团公司新的战略发展目标指引下,全公司员工紧紧围绕“1144111”战略发展目标,快速地步入了燃气设备专业化管理道路,进一步加强了设备管理的制度化、标准化建设,强化了设备信息的基础管理、档案建设,切实开展节能减耗、降低成本促效益,设备管理工作上了新台阶。

一、20xx年工作成绩主要从“一完成”、“二接轨”、“三成果”来概括。

一完成:公司严格按照集团公司《20xx年设备管理工作计划及实施意见》的内容和要求,及时开展各项工作,通过全公司员工共同努力,设备管理完成了集团下达的各项指标。

1全年主要生产设备完好率99%。

2.特种设备完好率达到100%。

3.全年设备、管网设施动、静密封点泄露率控制在1‰以内。

4.特种设备注册登记率100%。

5.特种设备作业人员持证上岗率100%。

6.设备中修完成率为100%(今年无设备大修)。

7.重大设备事故为零。

8.设备新度系数为84.38%,大于去年的值。

9.按要求开展了设备普查和管网普查工作,并建立了设备管理台账和管网台账,设备固定资产台账较完整,设备技术参数录入较好,帐、物、卡相符。

9.1设备、管网设施固定资产原值为66296975.63元和净值为55939802.07元;

9.2应用设备管理信息系统统计出设备总台数2465台,其中调压箱1834台,阀门221台。由于62台调压柜产权属于客户,所以还没有录入系统。

9.3管网总长度数为313.174公里,其中高中压管网长度为183.814公里,低压管网长度为129.36公里。

10.设备购置按程序和制度办事,全年未发生物计划购置或不符合审批流程开支情况。公司按时上报设备管理和能源消耗管理各类报表及资料。

二接轨:管理模式接轨和管理体系接轨。

通过20xx年和20xx年与集团磨合,在集团公司有力领导下,公司设备管理部门员工做了大量艰辛的工作,今年“二接轨”局面实来不易!

1、中梁山燃气公司自从1986年成立以来,一直按照煤炭行业粗矿式管理。20xx年开创了中梁山燃气公司发展历史的新纪元,公司与集团快速磨合,打下了坚实基础,20xx年步入了燃气行业精细化管理,整个设备管理上了一个全新的台阶。

(1)采用了升级后的设备管理软件,使信息化管理和台帐管理更加先进,大大提高了管理效率。

(2)设备分类更加科学化,便于了公司今后设备管理。

(3)设备编号、设备建卡更加精细化。

(4)设备管理目标更加明确化。

(5)考核体系更加专业化。

2、公司未进入燃气集团以前,采用了煤炭行业粗矿式管理模式,也是一种几乎没有集中控制的组织结构类型。进入燃气集团后,设备管理体系也发生了根本性改变,年初对全年设备管理工作有计划、有安排,年中对工作有跟踪、有纠正,年终对安排有检查、有终结。公司领导对设备管理工作高度重视,进一步完善了管理部门、管理班组、管理员组成的设备管理体系,形成了台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有专人负责的管理网络。重点加强重点设备、主要生产设备的运行管理,杜绝一切因巡查、维修、保养不当而引发的设备事故和安全事故。

公司每月至少有一次设备管理专题工作会,一季度有一次设备操作、维护、检修和新技术培训。

三成果:通过努力,设备管理从制度、安全运营、节能减排上都取得了可喜的成绩。

1、进一步完善了设备管理制度。中梁山燃气公司储配站运行模式不同集团公司其他气站,相对来说设备要复杂一些,多年来,公司设备管理重点也是在储配站,所以储配站里面设备管理制度、设备操作流程比较完善。进入集团后,设备管理定义更加明确,管理范围更加广泛,相应拿入设备管理范畴的设备管理制度不完善。公司领导提前到兄弟单位进行了学习,在集团设备管理办法的指引下,在较短时间内完成了设备管理制度、操作流程、设备管理员工作职责、台帐的建立以及资料的归档工作,实现了定人、定机、定职责,严格执行公司多年来交接班制度。

2、设备安全运行管理一直是公司的头等大事,坚持设备安全运行管理工作常抓不懈。继续完善各项设备操作流程。继续实行重大设备责任事故(含重大交通事故)一票否决制。继续开展重大节假日、半年和年终的设备安全大检查,对发生的设备事故按照“四不放过”的原则处理。严格执行设备管理工作考核相关标准,考核到位,奖惩斗硬。

(1)节约成本

①对已损坏价格昂贵的部件进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部件。

②减少设备维修次数,提前主动预防故障发生。

(2)降低事故发生率

①设备一旦有异常情况,维修人员及时分析原因,找出解决方案,从而避免事故的发生。

②进行保养管控,制定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少机台故障和停机时间,保证机台正常生产运行。

③加大主动巡查力度,提前消除隐患,减少故障发生率。

3、积极开展节能减排工作,并取得不错成绩。

①工会积极开展“五小”及合理化建议,部门员工积极开动脑筋,出现了百花齐放的局面。特别是储配站员工在20xx年3月将山水引入储配站,用于压缩机冷却水循环系统。每个月为公司节约工业用水1400吨左右,直接经济效益63700元。

矿井瓦斯气的利用,本身就是节能减排的例子,这里就不详加描述。

二、亮点与不足

1.亮点工作

①设备运行正常,未发生一起事故。

②设备和管网普查,争提前,抓主动,设备提前完成任务,管网普查超前超额完成任务。管网普查按集团步伐,需要三年时间完成任务,我公司只需两年时间完成任务。

③提倡全员行动,积极开展员工主动性,采纳合理化建议。储配站员工在20xx年3月将山水引入储配站,用于压缩机冷却水循环系统。每个月为公司节约63700元。这是最有力的说服力。

2.存在的不足

①本质性安全意识和理念没有完全到位,墨守成规,缺乏主动意识和创新意识;二是标准化的作业习惯未有效养成;三是对资料的建立、收集和归集不到位。

②、记录不够详细,台帐建立还不完善。

③用户产权调压柜管理权未移交,因此没有建立这部分调压柜的档案;对设备组件概念不清晰,存在设备组件没有维护等问题。

三、对20xx年度设备管理工作的建议

1、加大对基层单位设备管理体系的培训和多下基层单位对设备管理工作进行指导。

2、设备管理体系需完善。现在有了设备管理办法和设备管理软件,但缺少生产、办公等设备具体管理规定。

四、20xx年设备管理工作更上一层楼

20xx年已经过去,我们不会因为取得的成绩而沾沾自喜,也不会因为工作存在的不足而气馁。我们会抓提前,争主动,振奋精神,树雄心、立壮志,制定设备管理计划,克服困难,努力保证20xx年更上一个新的台阶。

公司设备管理工作总结篇5

设备管理是一个较为复杂的体系,它包含了设计选型、供货安装、调试接收、巡视操作、维护保养、维修改造、检查考核、备品备件、人员培训等多方面,为此我们从制度、程序、技能、方法等环节开展工作,20xx年在以往管理的基础上,提出了一些新的作法,为设备管理水平的提高起到了一定的作用,一是组织召开设备管理工作例会,从4月份开始已进行8次例会,通过设备管理工作例会,使公司相关部门了解设备运行状况,存在问题,共商解决办法,加强了班组及机修车间的监管,有效地督促了相关部门的设备管理工作。二是创新巡视方法,运行人员要按要求管好、用好、养好设备,做到会使用、会维护、会检查、会排除故障,为此,采用条形码技术应用于设备巡视之中,通过招标议标,11月份进行硬件调试,12月份在运行一部进行试用,通过此项措施,可更好地加强运行管理和设备管理,使班组的管理水平得到提升,20xx年将全面推广。三是定期开展设备管理恳谈制,自11月份开始,设备、运行部门之间就设备管理、维修、保养工作开展了多次恳谈,从而使部门、班组对设备使用、保养、维修情况有了进一步的了解,促进了设备管理工作。四是对全厂关键设备进行了梳理,全面排出全厂有备用和无备用的关键设备,并按要求确定了相关指标。五是全面开展公司固定资产管理,配合财务部开展公司固定资产清查,开展了固定资产入库、调拨、新设备启用等管理。同时保持了设备外协管理,设备管理软件系统管理等方面的措施。

通过管理思路的创新,使公司上下形成了设备是运行管理的基础与保障,设备管理是运行管理中的一个主体,通过各部门的协助和运行班组、机修车间对设备管理的重视,使设备的维护、保养有了较大的改观,提升了管理水平。

二、探索多种途径,提高维修效率

设备维修管理工作是确保设备设施正常运行的关键,为此也在原来的基础上推出了一些设备维修管理新举措,一是开展设备维修回访,重视维修质量,从5月份开始,推出设备维修回访制,维修人员每月以班为单位,对各班组所维修的设备缺陷进行统计汇总,填写设备维修回访单,设备维修回访制的实施,可促进机修车间和运行班组对设备维修情况进行全面了解,及时、快速发现存在的问题并通过联系沟通后进行处理。二是设备分块维修,在对泥处理进行了一年多时间的分块维修试点之后,于9月份开始,全面推广机修车间设备分块维修模式,从而逐步尝试日常维修分片分块,定点定人,通过此种方式来进一步加强设备维修管理,降低设备故障,提升设备完好率、可靠度,为生产运行提供保障。三是开展维修人员长驻制,根据对预处理ii班 72米吸泥机维修人员长驻一年的试点,总结相关经验,全面开展机修人员班组长驻制,更好地处理一些小的故障及开展预防性维修工作。四是根据公司规模扩大的现实,开展了新职工的招聘,扩大了机修专业人员队伍,同时增加了抢修车及电瓶车,为机修车间人员的集中与分散两维修方式提供了硬件保障,也增加了机修车间的快速反应能力。五是开展维修过程控制,为定量考核积累依据,对机修联系单填写进行了细化,对维修人员,维修时间,维修后的情况,备件更换,试运行情况等进行记录统计。

通过对设备维修管理的优化,提升了维修的能力,为生产运行的稳定提供保障,按设备管理软件设备维修统计数据核算,全年累计申报缺陷2900项,平均每天8项工作。

三、抓住关键重点,开展优化改造

一是全面深化在线仪表的管理,在对仪表现状深入分析的基础上,有的放矢采取了一系列的措施:首先是强化规范管理。修订在线仪表管理制度,明确了运行班组的日常保养及定期标定内容;制定了在线仪表周报表。其次加强关键仪表管理。明确了各区域的在线仪表的管理要求,设置了专人进行管理。再者加强日常维修管理,对存在的问题进行快速处理,保证在线仪表的完好率。最后是强化在线仪表备品备件管理。根据采购周期,按比例仓储易损备件和整机,为及时维修提供硬件保证。二是加强了电力系统管理,首先是印发了电力系统命名及调度关系及变电所一次模拟图的通知,其次是规范了电力变压器的定期切换要求,再者是开展了一期总降变电所的年检大修工作,开展了电力缺陷的整改等。三是开展了全面排查,对排查问题进行整改,3-4月份联合运行部门对公司设备进行了全面疏理排查并开展了相关整改,累计完成缺陷140多项,有部分缺陷整改已列入处理提标改造工程之中。四是利用枯水季节,全面开展设备维修改造工作,20xx年春节枯水期,与项目部一起累计设施设备维修与改造三大类12项工作,计划20xx年枯水期继续开展相关整改工作。五是按照处理提标要求,开展设备优化改造,加强了厌氧工艺段、生化工艺段及后端加药的设施设备改造,从硬件上为处理提标提供保障。

四、设备管理前移,协助工程建设

20xx年,是污泥预处理工程建设的一个关键时期,我担任工程技术组组长及调试现场组长,主要开展了设计优化,设备选型、设备技术标书编制及招标等工作,配合完成离心机、浓缩机、柱塞泵、料仓、螺杆泵等设备的招标,设备采购达6000多万元,通过全程参与工程建设,为设备选型献好策、把好关。一是充分利用现有经验,选用相关设备;二是全面开展关键设备的选型考察;三是严把标书技术关;四是适当放大设备功能余量,确保设备长期正常运行。五是重视产品制造过程, 与供货厂家签订设备技术协议,开展设备制造督查制,启用设备监造。通过以上措施,使工程的设备处于可控之中,为工程的正常投运提供了可靠的保障。在工程安装调试阶段,配合开展了调试方案的编制,开展了人员培训,开展了设备现场安装的监管与技术指导,对存在的问题及时提出并督促整改,为工程的正常调试和运行提供了保障。

公司设备管理工作总结篇6

根据公司年度工作的要求,结合公司设备管理实际,20xx年为公司“设备管理提升年”,设备部按照设备管理提升年的要求,各项工作正在逐步进行中,现对半年来的重点工作做一下回顾,

指标数据:3-6月份关键设备完好率96.26%,重要设备完好率96.48%,一般设备完好率96.2%,全部设备完好率96.3%。上半年维修改造合同费用84.3万,维修改造材料采购合同费用600多万元。

主要汇报内容分为一个活动、二项工程、三大设备、四点体会、五项不足:

一、一项活动――-设备管理提升年活动

设备管理提升年活动围绕“选型、使用、保养、维修”四个环节,从“意识、机制、管理、技能”入手,推行工程建设设备管理、设备宏观长效管理、设备维护检修三个“前移”。3月份制定了“设备管理提升年”活动方案,组织召开了“设备管理提升年”活动专题动员会议,并开展了设备管理提升年相应工作。一是制订了设备分级管理,对关键、重要、一般进行了划分。二是对运行一部的设备条形码巡检系统进行了试行, 3月份印发《条形码智能巡检管理系统实施方案》的通知,正开展运行二部的条形码巡检系统建设。

三是为加强公司电力线路管理,3月份印发了《供电外线巡视方案》,为公司的正常供电与安全用电提供了保证。四是根据公司的标准化体系及设备基础管理要求,印发了《设备点检管理制度》、《设备档案资料归档办法》。五是出台了《设备管理专项考核办法》,并进行了第一次检查考核工作,为设备管理工作提升的促进起到决定性作用。

二、二个工程―――污泥预处理工程和处理提标改造工程

1、参与污泥预处理工程项目调试

上半年是污泥预处理工程调试重要阶段,通过制订调试方案,重点开展了污泥均质池和离心机系统调试,通过调试实现了污泥预处理工程由工程向生产运行转变,并确保了配套单位中环兴的正常连续运行。在调试过程中,也发现了不少问题,通过优化调整,目前正逐步处于稳定之中。

2、参与处理提标改造工程的设计

全面配合开展了处理提标改造工程的相关设计优化、设备分包、设备选型和技术标书的编制工作,目前正处于设备招标阶段。配合开展了气浮装置的方案讨论、设备选型等相关工作,为气浮大试装置的顺利实施提供了支持。

三、三大设备―――鼓风机、排水泵、流量计

1、开展鼓风机设备维修保障

一方面是寻找外力,解决遗留难题,三期2#、3#鼓风机年初相继出现叶轮及导叶体严重破损设备事故,虽在质保期外,但通过与生产厂家艰辛谈判,最后由生产厂家免费维修,目前已完成2#机维修,3#机计划8月份开展维修。因管道遗留物卡住管道止回阀导致二期2#鼓风机叶轮破损设备事故,在经过多方对比后决定尝试叶轮替代方式,已于6月份完成维修并投入运行之中,从而解决了核心设备鼓风机老大难问题。同时根据前几年夏季高温鼓风机油温跳闸的情况,在夏季高温前全面完成了油冷却器改造,使鼓风机油温比同期下降10多度,保证了鼓风机的正常运行,同时节省了夏季冷却塔加冰等费用。

2、开展排水泵气蚀问题研究

因设计及泵房运行工况等原因,使运行中的排水泵产生气蚀,上半年花大精力对叶轮进行了研究,通过采取临时措施,解决了排水量大问题,为气蚀的减少或消除积累了经验。主要开展了国产叶轮的替代、叶轮修补、叶轮流量放大、叶轮材质替换、双变压器6台泵运行及110吨大水量与70多万吨小水量等工作,基本摸索了叶轮合适的材质与流量。

3、开展流量计的专项检查整改

按照先泥后水的原则,开展了在线仪表流量计检查与比对,并在泥处理又以"一进一出"为先,脱水加药为辅,全面进行了泥处理系统流量计检验。并完成了水处理系统进厂流量计的比对,目前正开展水处理系统流量计校验及新增流量的前期工作。对其它在线仪表如上传溶解氧、ph、污泥浓度计每周进行监测,已能从容应对各级环保的检查。

四、四点体会

1、设备基础管理有序推进

20xx年作为设备管理提升年,在运行一部、运行二部部室及各班组的全面参与及配合下,针对年初制订的相应措施与计划,有序开展了相关工作,梳理了管理关系,全面开展设备的日常、一级、二级保养工作,完善设备的巡视、点检,及时发现并处理问题,通过检查考核实施等措施,提升了班组现场管理。如二期鼓风机房、泥处理三班新车间等区域日常保养得到全面加强,总降变电所电力外线、等设备的巡视质量得到提升,排海班设备履历表规范、清晰,一、三期在线仪表管理精细,泥处理老区脱水机房设备管理进一步加强,通过加强滤布冲洗及更换等措施,使带压机含水率达到81左右的水平, 72米吸泥机上班组人员花了大量心思,使设备实现正常排泥,一期稳流池格栅也是在经常性清理,以上是我个人感受到的一些变化,通过这些变化,也证明了各班组、相应部门为设备管理做了不少的事情,也使设备的稳定性能得到了加强。

2、设备维修责任逐步落实

根据分块维修方案,机修车间人员分为一、三期区域,二期、排海系统区域,泥处理区域,自控仪表区域分块维修,实施各区域设备维修组长负责制,维修管理分管副主任负责制,减少了维修人员区域流动性,使设备维修责任到人,加强了维修的专业性、持续性,使维修人员在长期的区域维修中工作了解了设备性能,增强维修的责任心和快速反应能力。20xx年上半年,累计开展了1248项故障维修及优化改造工作。相对20xx年更加有效、有序地开展设备维修,确保了污水处理、污泥处理的连续性,设备问题影响生产工艺的情况得到有效的控制。

3、设备优化改造稳步推进

上半年,全面开展了设备优化改造工作,为生产的连续稳定提供了保障,一方面是全面实施枯水期相关工作,使平时不能处理的问题得到解决;二是开展了夏季安全的保障措施,全面完成鼓风机油冷却器优化改造,更换鼓风机电机冷却器,完成离心机油冷却器改造及工业水改造,对全厂低配室安装空调及风扇,开展变压器等关键设备的温度监控,使大部分关键设备经受了高温考验;三是优化工艺改造,完成了二期格栅更换和一期局部曝气系统更换,完成部分水泵的变频控制改造,开展了二期鼓风机循环水泵连锁改造,为水处理平稳运行打下了基础;开展了泥处理离心机加药管道、带压机进泥管道、溶药机加装等改造,提出了老区柱塞泵系统集中、连锁控制方案,为泥处理系统的运行提供了进一步的保障;四是电力系统工作也在进一步加强,实施了电力外线大修,开展电力外线的管理,开展了电力变压器定期切换工作,做好了开展二期总降年检大修准备工作;五是后勤设备维修也有相应的措施,提出了泥处理区域路灯优化改造方案,实施了一期路灯的替换,开展了二期路灯的改造,特别提出二期路灯是利用现有灯杆基础上进行优化改造的建议,节省了较多的费用。

4、部门工作配合逐步深入

污泥预处理工程的实施让项目部、运行二部、设备部形成了为专项工作而努力的团体,处理提标改造项目及气浮装置的大试让项目部、技术部、设备部也形成了专项工作的团体,设备管理提升年活动离不开运行一部、运行二部参与,在各个专项工作中,需要相关的部门配合才能有效地实施,由于工作量等方面的原因,在部门配合上或多或少还存在一些问题,但从大局上感觉各部门配合工作也还是在进一步加强。

五、五项不足

1、能力与任务的匹配不足

作为全国最大的污水处理厂,设备各类繁多,水下设备多,水下工艺工况复杂,管理要求高,新设备在不断引进,设备管理及维修人员的技能还存在一定的差距,专业技术力量仍不够完善,权威人员缺少,在出现一些疑难杂症后可依质靠力量少。

2、设备设施的可控性不足

公司设备相比其它城市污水处理厂运行环境较特殊,相应设备设施借鉴经验少,在设计、选型等环节中没有充分考虑水质特殊性及现场环境,从而使部份设备存在一定不足,如在潜污泵叶轮气蚀问题、搅拌控制箱腐蚀与高温问题、总降变电所防雷性能等方面可控性不够。

3、设备设施维修力量不足

与机修车间并存的有部分设备外协力量,主要有起重机械、变频器、电机、自控仪表、搅拌器、鼓风机、ups及外协维修队伍等。除去以上外协工作外,按照分块维修实施方案,机修车间水处理系统所配维修人员在没有如排水泵房叶轮更换等批量性维修或优化改造情况下,人员基本匹配,而泥处理系统所配维修人员只具有泥处理老区的维修力量,随着泥处理新区的生产,维修力量不足的问题已开展出现,虽然泥处理新区的设备质保期为两年,但相应的人员匹配也需提上日程。

4、管理创新方面存在不足

由于目前所承担的工作任务仍然比较繁重,主要精力仍放在处理面上工作,总结分析相对较少,一些创新的工作没有系统性地进行分析,在创新方面仍存在一定差距。

5、与设备使用部门沟通仍存在不足

虽然与设备使用部门每月开展设备恳谈、管理例会,但设备管理部门与使用部门对设备管理及维修理解上仍存在一定的差异,在对具体问题处理方式上可能存在不同,需进一步加强部门之间的交流与沟通。

下半年,设备部将联合部门继续深化设备管理工作,为公司设备正常、稳定运行尽最大的努力。

公司设备管理工作总结篇7

今年公司继续推行精细化管理,实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务,保证了XX年公司的生产任务圆满完成,同时为20xx年的生产打下了坚实的基础;进一步提升公司设备管理的整体水平。针对XX年的工作情况作出以下总结:

一、班组管理

1 、安全重于泰山,时刻牢记“防患于未然”

通过每周班组长会议宣传强调安全作业:高空作业必须有监护人;必须配带安全防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验。通过大家的努力,XX年设备处未发生一起重大安全事故。

2 、6S管理

通过制定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为。在日常工作中,组织班组长学习强调班组清洁卫生管理,并制定了每天清洁值班人员安排表,落实责任人,做到事事有人管,充分调动起每一位员工的积极主动性和责任心。

二、设备管理

1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。

2、设备的保养、维修工作

(1)重视保养,减少维修

按照制定的设备保养计划对公司行车、涵管车间旋滚设备、总装生产线、搅拌设备、钢筋调直设备等全面进行二保维护工作车间设备二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%。

(2)对重点设备维修做到抢修及时

要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。

(3)特种设备管理

完善了压力容器和起重设备的台帐,配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查,按照国家标准做到了定期对其进行检验。

(4)叉车管理

重新制完善了叉车日常保养制度,进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。通过每周定期的检查,督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚,做到了有章可循。

3、设备项修工作

按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改,对货箱车间折弯机、剪板机,冲压车间800T进行了项修,整改后设备使用正常。

4、配件管理

对全厂的设备配件进行清理和统计,制定了设备配件最低库存量,并与物资部沟通协调,与物资部系统联网,随时保证配件的库存,保证了今年生产维修及时性。

5、公司安全质量标准化达2级工作

XX年8月份公司起动安全质量标准化达2级工作,机电处人员会同各车间和部门在4个月内积极完成设备设施的各项整改项目,为公司顺利达级做好了坚实的基础工作。公司顺利通过2级达标项目。

三、总结

设备管理是是一个长期管理的过程,在过程中需要不断学习设备管理新的思路。XX年设备管理上有成绩也有缺陷,通过自己的不断摸索,逐渐意识到公司设备现状迫切需要积极推行设备点检管理模式。依据此目标,在20xx年的工作中,不断提高自己业务水平,提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力,为20xx年公司完成生产任务,提升设备管理水平积极准备。

公司设备管理工作总结篇8

20xx年半年已过,在过去的半年里,在公司领导的正确领导下,在各部门的大力支持下,年初制定的设备管理计划有序进行,取得良好成效;但还存在一些不足,有待提高和改进,现将半年来有关工作情况总结如下:

一、20xx年上半年设备自主管理主要工作概述

1、上半年设备检查、下发通报24项次,奖罚金额6800元,考核36人次。其中,电器维修考核46项次;机械维修考核53项次;大修项目奖励通报3起;

2、撰写报告申请处理公司报废多年的闲置设备;并协助生产安全部进行了招标外运处理工作;

3、完成物流公司上半年所有技改项目实施报告,经集团公司批示后实施;并根据公司现有的12t、25t、50t、90t汽车吊及其它特种起重运输设备,公司制定《关于规范汽车吊等特种起重运输车辆使用管理生产服务有关规定》,下发各单位严格执行;

4、完善设备管理制度,落实设备管理责任

充分利用“JIER设备管理系统”,实现设备网络化管理;在这半年中,针对物流设备管理中出现的问题,完善了设备管理台帐,维修、保养计划及设备检查记录;整理后,建立设备故障记录,做到有据可循,有资料可查;切切实实做好设备管理工作。

5、设备管理、检查、处理现场化,提高工作效率

基础工作完善以后,重点抓现场管理,加大设备检查力度,消除安全隐患。针对机械设备运行中出现的问题,及时检查,及时发现,及时督促整改与维修,改变电话通知不到现场的管理思路;定于每周五下午16:20设备维护保养时,组织维修人员到各个车间现场跟设备操作人员沟通,了解机械设备在使用中的运行情况,掌握机械设备的“习性”,做好记录,以备以后查询参考。通过检查,发现问题及时解决,及时总结,举一反三,同一个故障尽量不再重复出现,提高了设备的完好率。

为保证公司行车、起重等关键设备安全良好运行,公司特制定《关于对行车、起重吊装等单一关键设备进行全面检查检修的规定》,并下发各生产部门,严格按照规定进行考核执行。

6、设备维修标准化,故障原因制度化

公司设备维修班上半年的维修任务为976项次,其中钳工维修任务约占44.5%,电工维修任务占55.5%。我公司工作点多面广,给工作协调安排带来一定困难,我们根据工作中的实际情况,规范设备维修标准,班组维修生产任务区域化,减少了因为责任问题,没有领导安排不工作的繁琐步骤,工作简单化。

关键设备隐患整改:

1)钢板库30t行车(编号211-099)脱轨问题;20xx年3月27日,通过公司总经理与集团公司各级领导现场分析讲评,原因:钢板库严重超库容和存储能力,库区承重地面及立柱倾斜加剧存在严重不安全隐患;公司领导与设备维修技术人员制定抢修计划:对严重变形的7跨道轨损坏的垫板、压板、螺丝、滑线,全部更换;逐跨调整轨距,分跨试运行,仅用一周完成行车道轨安全运行基本整修。

2)原铸造公司搬迁至物流原材下料部钢料库15t(长22.5m)行车整体安装一次成功;90t吊车独自吊装31t整体行车升高15m一次安装到位属首次,任学起总经理亲自到现场指挥行车吊装,在厂内运输部和原材下料部的密切配合下,安全顺利完成转运并吊装成功。

3)成品铁运部50t汽车吊(设备编号:215-046)20xx年3月5日,正在使用中转楼旋转工作台,突然听到吊车转盘处发出两声轻微金属断裂声,吊车转盘内圈有的紧固螺栓断裂。会造成吊装作业重大安全隐患,维修人员经过5天积极努力,顺利完成了螺栓更换、电脑系统等更换大修任务,保证了关键吊装设备的正常使用。

4)原铸造公司露天跨30t行车(设备编号:211-041),为大连起重机厂1959年生产,至今已投入使用50余年,因常年露天作业,电器老化严重,故障频繁,经集团公司批准,行车电器、机械大修项目由物流公司承担,从五一假期开始实施;经过维修班10多天的努力,成功完成该行车的大修任务。

二、物流设备技术状况:

1、公司起重运输设备大部分是一些老、旧设备,出现故障的频率较高,大毛病不少,小毛病不断;

2、设备更新换代太慢,一些老设备工作效率低,更影响工人的积极性。

3、厂内运输车辆更新换代慢,老车较多。

三、设备自主管理今后工作计划暨主要想法和建议:

1、加强设备操作人员日检工作,对影响安全运行的关键部位出现问题的,操作人员日常检查当中没有及时发现且影响生产的,我们严格按照公司绩效考核管理办法执行,加大管理力度。

2、加强设备操作人员的培训,提高技术技能;设备管理工作不光是对自身的严格要求,还是对工作的热忱和责任。

3、充分做好下半年设备的购置、更新、管理等工作。

4、制定设备维护保养计划,分类了解掌握各设备的动态;尤其是刚购置进厂的新设备,要制定出各车辆设备的换油清芯计划;

5、进一步完善维修人员管理考核办法,进一步调动维修人员工作积极性。为关键主要设备制定合理的维护规范与计划提高维修效率,降低维修成本。

6、严格成本控制管理,用新的方法控制设备维修耗材在维修管理上,勇于用新的知识武装自己,多与技术人员及维修人员进行沟通交流,对于成本较高的维修耗材,开动脑筋,多思考,能进行改造的可以提出合理化建议对其进行可行性改造,以节约成本。

7、希望不断完善网络设备管理系统,健全设备运行档案,充分利用好此档案;让其充分发挥功效。

通过上半年的工作和学习,掌握了基本的技术管理工作内容和方法,重要的一点就是要身体力行,多动手动笔勤动脑筋,在以后的工作中要不断的学习,探索管理新方法,踏踏实实做好技术管理工作。

公司设备管理工作总结篇9

**年我调任建安分公司的设备管理员,在分公司领导及有关部门的关心支持下,经过我不懈地努力,千方百计地想办法。使建安分公司的设备管理取得了好的成绩,设备管理上了一个台阶。并实现收入租金58191。21元,赔偿金113624。50元,全年共创收金额合计达171815。71元,为公司的增产增效做出了贡献。为了贯彻公司《关于开展设备管理大检查的通知》精神,我及时与分公司主管领导、生产作业队长联系,编制安分公司的设备管理自查自改计划,并制定了设备管理自查自改时间表,遂一实施并取得了收效:

全年共组织机械设备、施工机具开展拉网式摸底统计7次。

1、检查活动焊机16台,机动翻斗车6台,运输机动车辆5台,装载机3台,吊车1台,交、直流电焊机及其它施工机具16台。查出问题34项。

2、检查建安分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。查出不合格项4项。

机动翻斗车2台,运输机动车辆2台,装载机1台,其它施工机具3台,共整改8项问题。

整改设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。

*月**日:(1)机动翻斗车2台,运输机动车辆2台,装载机3台,其它施工机具3台10项问题,都已整改。(2)检查了建安分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。不合格4项问题已整改。

为了贯彻公司《关于开展设备管理大检查的通知》精神,分公司领导予以了高度重视,及时成立了以建安分公司主管领导、设备管理员为笼头,生产作业队长、各班组长为骨干的设备管理大检查自查自改小组,制定了设备管理自查自改时间表,遂一实施并取得了收效:

*月**日,对建安分公司所属机械设备、施工机具开展拉网式摸底统计。检查活动焊机16台,机动翻斗车6台,运输机动车辆5台,装载机3台,吊车1台,交、直流电焊机及其它施工机具16台。查出问题34项。

*月**日,检查建安分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。查出不合格项4项。

*月**日,机动翻斗车2台,运输机动车辆2台,装载机1台,其它施工机具3台,共整改8项问题。

*月**日,整改设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。

*月**日:(1)机动翻斗车2台,运输机动车辆2台,装载机3台,其它施工机具3台10项问题,都已整改。(2)检查了建安分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。不合格4项问题已整改。

*月**日以公司生产协调部为笼头的设备检查小组对我分公司开展了现场设备管理检查或管理台帐、机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料检查,检查结果如下:

一。现场检查分公司所属机械设备、施工机具5台:活动焊机3台,机动翻斗车1台,运输机动车辆1台,查出问题10项。

二。检查分公司所属设备管理台帐,机械设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程等基础资料。查出不合格项4项。

1。无年初设备年购计划。

2。无操作手持证上岗管理台帐。

3。分公司组织结构图,设备管理员名称不符。

4。技术档案,一、二级保养记录不完整。

三。检查组提出的问题:

1。查出的不合格项全部尽快整改。

2。统计上报分公司所属机械设备定人定机(一人一机)明细表,真实反映分公司所属机械设备定人定机缺员状况。

公司设备管理工作总结篇10

进厂几年来,我一直坚守在生产管理第一线,主要负责工厂机械设备和电器仪表的维护保养,立足生产实际,在建立、健全生产设备管理制度,细化全过程管理程序,全面排查清除隐患,解决各项影响生产台时等方面做了一定工作,具体情况汇报如下:

一、创新思维,规范管理,有针对性的开展工作

战略决定方向,细节决定成败。著名的"木桶理论"告诉我们:一只桶盛水的多少取决于最短那块板;还取决于板与板之间的间隔大小;最后它还受桶底大小的制约。借鉴这个理论,针对设备管理类型多样、技术状况复杂、管理难度大等特点,设备管理工作进行了以下三个方面的分析:第一点就是在设备维护中让我们重视各人员之间的协调性,找出各岗位之间相对薄弱的部分,各薄弱部分相对弱的个人,针对这些弱点所在加以强化,加强部门、员工之间的相互联系,将他们紧密结合起来,使他们变成一个统一的整体。第二点就是重新认识长板的新内涵,长板的作用并不是为了突出自己,而是用自己的行动来带动整个团队,使团队发挥最大的效能。

这一点上我特别重视各岗位之间比较突出的人,对他们加强指导,让他们在实际生产中带动更多的职工,以点带面,提高整体设备维护能力。第三点根据我们现有设备的水平,要想使生产工作达到一个全新的提高,就要进一步扩大我们的底基,增加新的设备,提高生产能力,更要坚持以人为本,从根本上激发人的主观能动性。这些思想在实际生产管理中进行贯彻后,起到了良好的效果。

二、把安全放在工作的第一位,加强设备的全过程管理

设备安全运转是衡量一个设备管理人员能力高低的重要标准,生产必须确保安全,安全促进生产,只有安全才能创造良好的经济效益。全过程管理就是把设备管理范围扩展到包括设备的购置、安装调试、使用、维修、改造,一直到报废为止的全过程,从整体上保证和提高设备的可靠性、维修性和经济性。为了达到这一目标,在实际生产中,首先要求操作人员时刻牢记“防患于未然”,遵守安全工作守则,采取有效的安全防范措施,配戴安全帽,穿着醒目的工作服,确保设备的安全运行。其次是制定严格的规章制度,加大对操作员的管理力度。我们出台了《岗位工作及安全责任书》,《设备保修质量责任书》,使他们明白自己的权利和责任,有奖有罚,奖罚分明,充分调动起每一位员工的积极主动性和安全责任心。

三、做好设备备品配件管理 ,重视保养,减少维修

由于工厂远离城区,设备的专业性强,配件购置不方便,我公司生产工艺对设备要求严格,关键时候设备损坏会对产品质量造成极大的影响,因此对于仓库中库存的配件做到帐目清晰,分清急缓,附近能购买到的少贮备,至关重要的设备配件多贮备,重要的上料泵、冷却泵配好备用机械。加强设备的日常维护保养,做到忙时抢修、闲时精修,尽量及时把机械设备的综合性能恢复到最佳状态,以备随时动用。

四、 加强生产操作人员的培训,提高业务水平,更好的发挥机械效益

员工是生产中最为主动的因素,操作人员的素质和能力的高低直接关系到产品质量的稳定。因此,做为生产设备的操作者,如果没有过硬的业务本能和较高的思想素质,也不可能确保机械设备发挥出较高的机械效益。要想搞好生产工作,必须让员工了解机械设备和电气设备的综合性能,掌握操作技巧,懂得相对应的施工工艺和方法。所以在日常的生产操作中,我们注重现场指导,到工作岗位进行实际操作演练,手把手的教给新员工了解设备的使用性能,使他们尽快掌握操作方法。同时通过集中培训、专人讲课,让员工熟知生产工艺中的设备性能、维护保养方法和注意事项,并将安全知识、思想道德知识和节能知识,贯穿到业务学习中,提高每一位从业人员的业务水平和思想觉悟,更好的发挥机械效益。

五、设备管理工作心得体会和下步努力方向

通过几年来的设备管理工作,感觉这项工作是对设备既“管”又“理”,是对设备维修、保养、使用、调配等,不能单纯的理解为买配件、做修理工、电工;而是应该在设备使用的经济性、安全性、长期性上多下工夫。同时还感觉自己工作水平、理论水平还相差很多,工作能力还有待进一步提高,设备管理、安全管理还有很多漏洞。因此在新的一年里,我决心认真吸取经验教训,进一步加强学习,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,以更高的标准严格要求自己,努力提高业务水平,提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力,同时认真做好生产厂长助手,积极配合各项工作,围绕“提高生产率、降低生产成本”这一总体目标,培养一只高效率的生产团队,使生产设备和员工队伍更好的服务于生产需要、服务于销售需要。以崭新的工作风貌和饱满的工作热情,全心全意的搞好生产管理管理,实现生产工作的新突破!

谢谢大家!

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